细沙回收系统在人工砂石骨料生产中的应用
细沙回收系统作为新型的环保型设备，近年已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效地解决细沙回收问题。
目前我国的人工砂石骨料加工系统，大部分采用湿法生产工艺，一般采用螺旋分级机进行细砂的分级和清洗，其最大的缺点就是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至在20%以上。这不但损失细沙产量，而且还严重影响细砂的级配，造成细砂级配及不合理，细度模数偏高，石粉含量偏低，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
细沙回收系统的工作原理：
细砂回收系统的工作原理是：渣浆泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给直线振动筛，经直线振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经过流箱再回到浓缩箱，过流箱液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变渣浆泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、分级和脱水三种功能。
细砂回收装置与螺旋分级机相比，有以下优点：
1、可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
3、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
4、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。
根据细沙回收装置在人工砂石骨料加工系统生产中的应用来看，在湿法生产工艺的设备选型中，选用细砂回收装置能更好地解决成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题，而且能避免细砂的流失浪费和环境污染，回收大部分细砂，进而提高砂石骨料加工系统的制砂能力，降低沉淀池的清理成本，创造较好的经济效益。
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